Gerador de oxigênio de torre dupla para sopro de vidro

O gerador de oxigênio de torre gêmea da China para sopro de vidro da GSE Tech compreende quatro componentes: unidades de purificação de pó e óleo de vários estágios, um par de cilindros de adsorção resistentes à pressão de aço carbono espesso, um tanque tampão de pressão constante e um sistema de controle eletrônico temporizado adaptado às flutuações de carga do forno. Os dois cilindros de adsorção realizam alternadamente ciclos de enriquecimento de oxigênio e dessorção de nitrogênio, mantendo o fornecimento ininterrupto de gás durante as operações e apoiando a produção contínua com dois ou três turnos em fábricas de vidro.

Teste de desempenho real

Operação contínua de 72 horas sob teste de carga total

O Gerador de Oxigênio de Torre Gêmea para Sopro de Vidro passou em todos os testes de carga total que simulam as condições de trabalho do forno de vidro na fábrica. Ele suporta fornecimento contínuo ininterrupto de gás por 72 horas. A torre dupla alterna automaticamente para completar o ciclo de adsorção enriquecida com oxigênio, alívio de pressão e remoção de nitrogênio. Todo o fornecimento de gás é ininterrupto, sem oscilações de pressão e sem atenuação de pureza, atendendo plenamente às necessidades de produção contínua de dois ou três turnos na fábrica de vidros.

Resistência à pressão do tanque e teste de estanqueidade em altas/baixas temperaturas

O cilindro de adsorção de aço carbono espessado passou por testes independentes de resistência à pressão da água e testes de estanqueidade alternados em alta/baixa temperatura. Ele pode suportar radiação de alta temperatura de longo prazo, flutuações de temperatura e comutação de pressão de alta frequência na oficina, eliminando os riscos de microvazamento na tubulação, alívio de pressão e vazamento de gás. A estabilidade estrutural de suporte de pressão é forte.

Teste de estabilidade de condições operacionais de peneira molecular de alta temperatura

Equipado com peneiras moleculares industriais de alta temperatura, mantém excelente adsorção de nitrogênio e eficiência de separação em ambientes de oficina de alta temperatura e alta poeira. Após a saturação da adsorção, ele dessorve e regenera automaticamente completamente. O uso a longo prazo não é propenso a entupimento, falha ou atenuação, e a pureza da saída de oxigênio é estável e uniforme.

Teste de adaptação de estabilização de pressão de flutuação de carga

Com base na medição real das mudanças na potência de fogo do forno de vidro, start-stop e flutuações na capacidade de produção, o sistema de controle eletrônico inteligente pode se adaptar às mudanças de carga em tempo real. Combinado com o tanque tampão de pressão constante para saída de estabilização de pressão, o fluxo de ar é estável sem mudanças repentinas, garantindo o derretimento uniforme do vidro e a aparência estável do produto.

Resistência à corrosão de toda a máquina, prevenção de poeira e teste de durabilidade

A estrutura adota tecnologia de pulverização eletrostática anticorrosão resistente a altas temperaturas. Ele passou por acúmulo de poeira, radiação de calor de longo prazo e verificação de durabilidade alternada entre seco e úmido. O invólucro é antienvelhecimento, à prova de ferrugem e não descasca a tinta e pode ser adaptado a longo prazo ao ambiente de produção hostil da oficina de vidro.

Lógica de operação para produção de oxigênio adaptada às condições dos processos de sopro de vidro

Gerador de oxigênio de torre dupla para sopro de vidro O interior é preenchido com peneiras moleculares industriais resistentes a altas temperaturas, que apresentam afinidade de adsorção superior para moléculas de nitrogênio. Sob condições pressurizadas, o nitrogênio do ar é retido e separado pela peneira molecular; o gás enriquecido com oxigênio que atende aos padrões é coletado e direcionado para um tanque tampão antes de ser transportado para o forno de fusão. Quando a peneira molecular atinge a saturação, o cilindro correspondente despressuriza automaticamente, permitindo a descarga do nitrogênio enquanto restaura a capacidade de adsorção dos poros da peneira.

Conjunto completo de padrões de teste para o produto final

O gerador de oxigênio de torre dupla dedicado para produção de garrafas de vidro possui cilindros de adsorção de aço carbono que passam por testes individuais de pressão de ciclo hidrostático e de hermeticidade para eliminar vazamentos de gás em tubulações sob condições prolongadas de alternância de alta/baixa temperatura. Cada unidade passa por um teste de fornecimento contínuo de gás em plena carga de 72 horas, simulando a operação do forno de vidro na entrega na fábrica, com registro simultâneo da pureza do oxigênio, níveis de ruído operacional e dados de desempenho do cilindro em relação à resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e durabilidade. O pacote inclui documentos de aceitação obrigatórios, como relatórios de inspeção de materiais de cilindros, documentação completa de conformidade para registro de equipamentos especiais e registros abrangentes de inspeção de qualidade. A estrutura externa emprega revestimento em spray eletrostático anticorrosão, espesso, resistente a altas temperaturas, projetado para suportar a exposição de longo prazo à poeira da oficina e às flutuações térmicas do forno.

Perguntas frequentes

Q1: O equipamento pode fornecer gás continuamente por 24 horas?

R: Sim. O sistema de torre dupla opera em ciclo alternado para produção de oxigênio. Uma torre absorve oxigênio enquanto a outra libera pressão para regeneração. Não há lacuna no fornecimento de gás, permitindo o fornecimento contínuo de gás 24 horas por dia, perfeitamente adequado para a produção contínua da fábrica de vidro.

Q2: O ambiente de alta temperatura do forno afetará a precisão da produção de oxigênio e a vida útil do equipamento?

R: Não. A peneira molecular de alta temperatura dedicada e a otimização geral para condições de trabalho em alta temperatura garantem que o equipamento não seja afetado pela radiação de alta temperatura e pelas variações de temperatura na oficina. A pureza do oxigênio é estável e o equipamento é menos sujeito ao envelhecimento e à degradação do desempenho.

Q3: Haverá vazamento de gás ou pressão instável durante a operação de longo prazo?

R: Não. Todos os tanques e tubulações passam por testes cíclicos de estanqueidade ao ar sob pressão. A fábrica possui testes de carga total com vazamento zero e queda de pressão zero. O sistema de estabilização de pressão produz uma pressão constante, tornando as condições de trabalho mais estáveis.

P4: A operação é complexa e requer pessoal dedicado para monitorá-la?

R: O equipamento opera automaticamente com controle eletrônico inteligente. Adapta-se automaticamente às flutuações na carga do forno, completa automaticamente a comutação do ciclo e não requer ajustes frequentes. Ele pode iniciar e funcionar automaticamente e a operação e manutenção são simples.

Q5: A oficina com alto teor de poeira está sujeita a entupimento de elementos filtrantes e falhas de equipamento?

R: O equipamento está equipado com unidades de purificação de óleo e poeira de vários níveis. Eles podem filtrar com eficácia as impurezas do ar, protegendo a peneira molecular e as tubulações, reduzindo significativamente a probabilidade de entupimento e falha e adaptando-se às duras condições de trabalho da fábrica de vidro.

Q6: Os equipamentos são totalmente qualificados e podem ser inspecionados diretamente e colocados em produção?

R: Cada gerador de oxigênio de torre dupla para sopro de vidro vem com um relatório de material do tanque, documentos de conformidade de equipamentos especiais e um conjunto completo de registros de inspeção de qualidade. Os procedimentos são completos e os equipamentos podem ser inspecionados diretamente e colocados em produção em conformidade.

Especificações técnicas