A geração tradicional de nitrogênio geralmente requer compressores, receptores, secadores e bancos de membranas separados, cada um proveniente de fornecedores diferentes. Os designs de membrana integrada GASET trazem todos os componentes críticos em um pacote testado em fábrica. Os benefícios são imediatos: tempo de instalação reduzido, menos riscos de interconexão e um único ponto de responsabilidade pelo desempenho. Da entrada de ar à saída de nitrogênio, cada subsistema corresponde às características da membrana. Isso garante ponto de orvalho de pressão ideal, filtração estável e baixo transporte de óleo, traduzindo-se diretamente em intervalos de serviço de membrana mais longos e pureza de nitrogênio mais previsível.
No centro de cada gerador de nitrogênio integrado à membrana GASET encontra-se um conjunto de membranas poliméricas de fibra oca. O ar comprimido, limpo e seco de acordo com os padrões de umidade e óleo ISO 8573-1 Classe 1, entra pelo lado do furo das fibras. Oxigênio, vapor de água e vestígios de CO₂ permeiam rapidamente através da parede da membrana e são ventilados como um fluxo de resíduos enriquecido com oxigênio. O nitrogênio, com sua taxa de permeação mais lenta, permanece dentro da fibra e é coletado como produto gasoso. Toda a sequência é controlada por um sistema lógico programável que ajusta a contrapressão e as válvulas de fluxo, permitindo que os operadores definam a pureza desejada por meio de uma interface touchscreen. Como o processo não requer nenhuma reação química, nenhum calor e nenhuma peça móvel além do compressor, ele é inerentemente seguro e estático, fornecendo um fluxo contínuo de nitrogênio.
