Tecnologia GSE (Suzhou) Co., Ltd.
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Gerador de oxigênio industrial de torre gêmea
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Gerador de oxigênio industrial de torre gêmea

Gerador de oxigênio industrial de torre gêmea da fábrica GSE Tech na China Com base no processo de separação de ar por adsorção por oscilação de pressão à temperatura ambiente, este sistema extrai diretamente gás enriquecido com oxigênio do ar comprimido dentro de instalações industriais, atendendo a aplicações industriais contínuas, como fundição metalúrgica, tratamento bioquímico de águas residuais, processamento térmico de vidro, produção de matéria-prima de ozônio, reações de oxidação química e corte de metal. O sistema completo integra quatro componentes principais: uma unidade de pré-purificação de ar, dois conjuntos de cilindros de adsorção de pressão em aço carbono, um tanque tampão de estabilização de pressão e uma unidade de automação industrial controlada por tempo.

A fábrica da GSE Tech é especializada na fabricação do Gerador de Oxigênio Industrial de Torre Gêmea. Este produto é um equipamento de geração de oxigênio e fornecimento de gás baseado no local, projetado especificamente para produção contínua de dois ou três turnos em fábricas. Ele opera com base no princípio de adsorção com oscilação de pressão em temperatura constante para separação de nitrogênio e oxigênio, sem a necessidade de equipamento adicional de aquecimento ou resfriamento. Ele consegue a separação do ar aproveitando as propriedades de adsorção seletiva das peneiras moleculares de lítio.


Detalhes

Toda a máquina possui um sistema de circuito fechado de torre de adsorção dupla. Um sistema de controle eletrônico programável alterna com precisão e regularidade entre as duas torres: uma torre fornece continuamente oxigênio industrial qualificado para a linha de produção, enquanto a outra torre completa simultaneamente tarefas de redução de pressão, remoção de nitrogênio e regeneração de poros de peneira molecular. As máquinas operam em ciclo, garantindo fornecimento de gás ininterrupto e estável 24 horas por dia, adequado ao ritmo contínuo de produção das fábricas.


O corpo é feito de tanques de pressão de aço carbono e passa por um tratamento completo de prevenção de ferrugem. É combinado com um layout geral integrado para reduzir a ocupação do equipamento na área da sala de máquinas. Uma estrutura integrada de buffer e redução de ruído está embutida, controlando efetivamente o ruído de exaustão de toda a máquina. É equipado com um sistema de controle de temporização automático PLC de nível industrial, que completa automaticamente todo o processo de adsorção, produção de gás, regeneração e estabilização de pressão sem a necessidade de pessoal no local para monitorar e controlar. Pode ser adaptado para operação de longo prazo em oficinas automatizadas não tripuladas.


Toda a máquina pode operar simplesmente conectando ar comprimido e eletricidade básica. É compatível com vários cenários de gases industriais, como tratamento térmico, soldagem, tratamento de água, aquicultura e processos de oxidação química. Ele pode atender com flexibilidade aos requisitos de pureza e fluxo de diferentes linhas de produção e pode reduzir significativamente o alto custo de compra de oxigênio engarrafado ou líquido para uso externo durante operação de longo prazo.



Fluxo de trabalho básico de produção de gás para equipamentos

O gerador de oxigênio industrial de torre dupla é preenchido com uma peneira molecular industrial à base de lítio, que apresenta maior afinidade de adsorção para moléculas de nitrogênio. Sob condições pressurizadas, o nitrogênio é retido pela peneira molecular enquanto o oxigênio é liberado e coletado; quando a peneira molecular atinge a saturação, o cilindro correspondente despressuriza automaticamente, permitindo que o nitrogênio seja descarregado enquanto a capacidade de adsorção dos poros da peneira é restaurada automaticamente. Os dois cilindros de adsorção operam em modo de comutação temporizada controlado por um sistema eletrônico programável: um produz continuamente oxigênio industrial, enquanto o outro completa simultaneamente a dessorção e a regeneração, garantindo um fornecimento estável de gás através de ciclos contínuos. Todo o processo de separação opera em temperatura ambiente sem necessidade de equipamento auxiliar de aquecimento ou resfriamento.


Recursos principais

1. O cilindro adesivo duplo resistente à pressão em aço carbono apresenta prevenção abrangente contra ferrugem e garante operação estável e de longo prazo sob diversas condições.

2. O design de torre dupla apresenta um layout integrado, resultando em um tamanho compacto e compatibilidade com várias salas de servidores de suporte.

3. Um design de redução de ruído de buffer em camadas garante ruído de exaustão controlável em toda a unidade.

4. O PLC industrial permite o controle de temporização totalmente automatizado, com todo o processo operando de forma independente, sem a necessidade de monitoramento dedicado.


Especificações técnicas

Modelo

Produção de oxigênio (Nm³/h)

Entrada de ar

Saída de oxigênio

90%

93%

OP17

17.0

13.9

DN32

DN15

OP25

25.4

20.8

DN40

DN20

OP34

33.8

27.7

DN40

DN20

OP42

42.3

34.6

DN40

DN25

OP50

50.7

41.5

DN50

DN25

OP63

63.4

51.9

DN65

DN32

OP76

76.2

62.3

DN65

DN32

OP84

84.6

69.2

DN65

DN32

OP105

105.8

86.5

DN80

DN40

OP128

128.9

105.5

DN80

DN40

OP151

151.6

124.0

DN80

DN40

OP173

173.0

141.2

DN80

DN50

OP220

220.0

180.0

DN100

DN50


Modelo

Tamanho do equipamento (mm)

Peso (kg)

Tanque tampão de oxigênio

L

W

H

Oxigênio

Tanque Vol.

(m³)

Tamanho

(mm)

Peso

(kg)

OP17

1820

830

2000

1140

0,3m³

φ550×1550

110

OP25

2000

900

2350

1430

0,6m³

φ650×1950

164

OP34

2000

920

2520

1620

0,6m³

φ650×1950

164

OP42

2040

990

2480

1930

1,0m³

φ800×2130

225

OP50

2250

1050

2520

2460

1,0m³

φ800×2130

225

OP63

2500

1150

2710

3010

1,5m³

φ950×2250

262

OP76

2600

1150

3000

3390

1,5m³

φ950×2250

262

OP84

2600

1250

2870

3810

1,5m³

φ950×2250

262

OP105

2800

1600

3350

4960

2m³

φ1000×2780

335

OP128

2820

1830

3800

5600

2m³

φ1000×2780

335

OP151

3200

1950

3600

6410

3m³

φ1200×2900

500

OP173

3200

1950

3550

6750

3m³

φ1200×2900

500

OP220

3320

2000

3755

8580

4m³

φ1400×2900

580

Large Twin-Tower PSA Industrial Oxygen Generator


Avaliação de compra do usuário

Gerente de Compras da Fábrica de Tratamento Térmico de Metais

Operamos em um sistema de três turnos com produção contínua 24 horas por dia. Anteriormente, o fornecimento de oxigênio líquido adquirido frequentemente sofria atrasos na entrega e flutuações de preço. Após o lançamento do Gerador de Oxigênio Industrial de Torre Gêmea, ele pode fornecer fornecimento de gás estável ao longo do dia, mantendo pureza e pressão consistentes. O PLC opera automaticamente, eliminando a necessidade de pessoal dedicado para monitorar cada turno. O design de redução de ruído também melhorou o ambiente da oficina. A frequência de manutenção tem sido muito baixa há mais de um ano e o custo geral do uso do gás diminuiu significativamente.

Supervisor de Manutenção de Base Aquícola

A base requer fornecimento de oxigênio de alta densidade ao longo do dia e há requisitos rígidos para a continuidade do fornecimento. O ruído geral de operação da máquina é controlável. A estrutura anticorrosiva do corpo é adequada para o ambiente úmido da sala de bombas. A operação contínua sob condições diurnas e noturnas é estável. O efeito de regeneração da peneira molecular é excelente e a saída de oxigênio é estável, atendendo às necessidades de oxigenação de 24 horas. Isto reduz significativamente a carga de trabalho de manutenção diária.

Supervisor de Oficina de Tratamento Químico de Superfícies

O uso de gás na oficina requer pressão e pureza estáveis. Este modelo de torre dupla opera em um ciclo de comutação suave, sem flutuações significativas de pressão. A área total é compacta, adaptando-se perfeitamente ao layout da antiga sala de máquinas original. O controle automático de tempo reduz erros de parâmetros humanos e a taxa geral de falhas do equipamento é baixa, garantindo a estabilidade da qualidade do processo de tratamento de superfície da linha de produção.


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