Tecnologia GSE (Suzhou) Co., Ltd.
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Unidade modular inteligente de produção de oxigênio
  • Unidade modular inteligente de produção de oxigênioUnidade modular inteligente de produção de oxigênio

Unidade modular inteligente de produção de oxigênio

A Unidade Modular Inteligente de Produção de Oxigênio produzida pelo fornecedor de tecnologia GSE aborda as limitações inerentes dos equipamentos tradicionais integrados de produção de oxigênio, incluindo capacidade de produção fixa, altos custos de modernização e desligamentos completos durante falhas de toda a unidade. Todo o sistema é dividido em quatro módulos independentes padronizados: um módulo de pré-tratamento de ar, um módulo de adsorção de separação de oxigênio-nitrogênio PSA, um módulo de entrega e armazenamento de estabilização de pressão e um sistema de controle coordenado inteligente abrangente.

Cada unidade de produção modular inteligente de oxigênio da GSE tech China emprega uma interface unificada e padronizada de instalação rápida, permitindo que as empresas expandam ou reduzam com flexibilidade as configurações de acordo com os requisitos de escala de produção, adaptando-se assim perfeitamente à demanda industrial de oxigênio em várias escalas. Utilizando a tecnologia de adsorção por oscilação de pressão (PSA) para enriquecimento de oxigênio industrial no local, esta solução elimina os custos significativos e os desafios de segurança associados à aquisição de longo prazo, ao transporte de longa distância e ao armazenamento de tanques de oxigênio líquido e cilindros de alta pressão, ao mesmo tempo em que atende à demanda das fábricas por fornecimento ininterrupto de gás em operações de produção contínuas.


Comparação das vantagens e desvantagens de três soluções convencionais de fornecimento de oxigênio para aplicações industriais

1. Fornecimento centralizado de oxigênio por meio de tanques de armazenamento de oxigênio líquido: Os tanques de armazenamento de oxigênio líquido em grande escala são classificados como equipamentos especiais de alta pressão, exigindo inspeções e registros anuais de segurança. A instalação deve designar uma área de armazenamento à prova de explosão dedicada. Os custos de aquisição e transporte a longo prazo de oxigénio líquido através da logística da cadeia de frio continuam a aumentar anualmente; o armazenamento a baixa temperatura apresenta riscos de segurança, tais como queimaduras pelo frio e asfixia induzida por fugas, ao mesmo tempo que ocupa um espaço substancial de terreno, tornando-os altamente ineficazes em termos de custos para fábricas de pequena a média dimensão ou projectos de expansão da produção faseada.


2. Geradores de oxigênio PSA industriais integrados tradicionais em aço carbono: O tanque de aço carbono é propenso a ferrugem e corrosão em oficinas úmidas e propensas a poeira e é classificado como um vaso de pressão que requer inspeção obrigatória anual; toda a unidade não é desmontável e a expansão da capacidade exige a substituição completa do sistema, resultando em significativa ocupação de espaço; o corpo da válvula gera um ruído de exaustão considerável, apresenta controle de automação limitado e qualquer falha em uma única unidade causa o desligamento completo de todo o sistema e a interrupção completa do fornecimento de oxigênio, levando diretamente à redução ou desligamento da produção na instalação.


3.Esta unidade modular inteligente de produção de oxigênio apresenta: uma unidade de adsorção de liga de alumínio-magnésio de aparência limpa com resistência à ferrugem de longa duração, isentando-a dos requisitos completos de inspeção anual para vasos de pressão; um design compacto empilhado com vários módulos que ocupa um espaço mínimo; tecnologia de redução de ruído multicamadas para níveis mais baixos de ruído de exaustão; operação inteligente centralizada e totalmente automatizada, controlada por PLC, garantindo fornecimento ininterrupto de oxigênio durante a manutenção de módulo único; capacidade de expansão faseada reduzindo os custos de investimento inicial; operação e manutenção de longo prazo sem complicações; e uma redução abrangente de custos de fornecimento de oxigênio industrial de mais de 50%.



Vantagens de diferenciação do produto

1. Design modular para expansão e contração flexíveis, capaz de se adaptar às mudanças dinâmicas na capacidade de produção da fábrica

2. Substitua completamente os tanques de armazenamento de oxigênio líquido para fornecimento de gás, reduzindo custos e eliminando riscos de segurança

3. Projeto de equipamento não especial, sem necessidade de inspeção anual e sem procedimentos de conformidade complicados

4. Sem manutenção de tempo de inatividade, eliminando perdas de produção na fábrica

5. Tamanho menor, menor ruído e maior adaptabilidade ambiental

6. Operação inteligente e totalmente automática, reduzindo o custo geral do fornecimento de oxigênio em mais de 50%


Método de uso padrão

1. Adaptação Pré-instalação

A Unidade Modular Inteligente de Produção de Oxigênio foi projetada de forma padronizada e modularizada, com interfaces unificadas e conveniente desmontagem e montagem. Não são necessárias renovações complexas de engenharia civil. Com base na escala real de demanda de oxigênio da fábrica, o número correspondente de módulos pode ser selecionado para concluir rapidamente a montagem paralela, conexão de tubulação e depuração de circuito. A produção de oxigênio pode ser colocada em uso no local em um curto período de tempo.


2. Inicialização e operação automáticas

Depois que o equipamento é ligado, ele conclui automaticamente a autoverificação de toda a máquina, o teste de estanqueidade e a identificação do status do módulo. O sistema PLC controla independentemente vários módulos para completar alternadamente os processos de adsorção de pressurização e regeneração de liberação de pressão. Não há necessidade de ajuste manual de parâmetros. O oxigênio industrial estável e compatível pode ser produzido na inicialização.


3. Fornecimento de gás adaptável à carga dinâmica

O sistema pode perceber o pico e o vale da demanda de oxigênio na fábrica em tempo real, iniciar e parar automaticamente os módulos ociosos e ajustar dinamicamente a carga operacional. Durante o pico de demanda, ele fornece fornecimento de pressão estável para garantir o fornecimento e entra automaticamente em modo de economia de energia durante baixa demanda. Adapta-se à demanda diferenciada de oxigênio da fábrica durante o dia e a noite, e nas diferentes estações do ano.


4. Manutenção sem desligamento

Nossa Unidade Modular Inteligente de Produção de Oxigênio suporta um modo de manutenção online. Quando um único módulo apresenta anomalias ou necessita de manutenção, ele pode ser isolado com um único clique para realizar a manutenção, enquanto os demais módulos continuam a fornecer gás de forma estável, sem afetar o ritmo de produção contínuo da fábrica.


5. Expansão e atualização em fases

Quando a capacidade de produção da fábrica aumenta, ela pode adicionar novos módulos padronizados diretamente e em paralelo, sem substituir a unidade principal ou modificar todo o sistema. A expansão é simples e rápida, com investimento controlável e adequada ao plano de desenvolvimento de longo prazo do empreendimento.


Especificações de manutenção diária

1. Inspecione regularmente o sistema de filtragem de admissão

2. Mantenha o corpo do módulo limpo e seco

3. Monitore regularmente os parâmetros operacionais

4. Proibir modificação não autorizada dos módulos e da estrutura da tubulação da Unidade Modular Inteligente de Produção de Oxigênio

5. Verifique regularmente a redução de ruído e as estruturas de vedação

6. Gerenciamento de proteção contra desligamento de longo prazo



Especificações técnicas

Smart Modular Oxygen Production UnitSmart Modular Oxygen Production Unit


Hot Tags: Fornecedor de unidade de produção de oxigênio modular inteligente
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