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Gerador modular de oxigênio para sopro de vidro
  • Gerador modular de oxigênio para sopro de vidroGerador modular de oxigênio para sopro de vidro

Gerador modular de oxigênio para sopro de vidro

O gerador modular de oxigênio para sopro de vidro utiliza tecnologia de separação física de adsorção por oscilação de pressão (PSA) para produzir oxigênio enriquecido de alta pureza e nível industrial no local. Ele elimina os custos substanciais e vários requisitos de conformidade de segurança associados à aquisição de longo prazo, transporte de longa distância e armazenamento de tanques de oxigênio líquido e cilindros de oxigênio industrial de alta pressão, atendendo plenamente às demandas de fornecimento contínuo de gás 24 horas por dia das fábricas de fabricação de vidro.

Gerador modular de oxigênio OEM para sopro de vidro Equipado com peneiras moleculares industriais à base de lítio projetadas para condições de operação de fornos de alta temperatura, o sistema alcança a separação de componentes por meio das taxas de adsorção diferenciais de moléculas de nitrogênio e oxigênio no ar: sob condições pressurizadas, a peneira molecular captura seletivamente moléculas de nitrogênio, enquanto o gás rico em oxigênio de alta concentração não adsorvido é direcionado para fora, para o forno de vidro; ao atingir a saturação, o módulo correspondente despressuriza automaticamente para dessorção, sendo o nitrogênio descarregado junto com os gases de exaustão, restaurando a capacidade de adsorção da peneira molecular. Vários módulos de adsorção são programados em turnos por um sistema de controle central inteligente, alternando ciclos para completar todo o processo de adsorção e regeneração, garantindo um fornecimento contínuo e estável de oxigênio 24 horas por dia; durante a manutenção de rotina, qualquer módulo único pode ser isolado para manutenção de desligamento enquanto as unidades restantes operam em plena capacidade, evitando falta de oxigênio ou interrupções de produção em fornos de vidro ou linhas de sopro de garrafas e garantindo a produção ininterrupta de vidro.


Fluxo de trabalho de produção de vidro padronizado e totalmente automatizado

1. Pré-inspeção de montagem: Verifique se o invólucro do módulo de adsorção de liga de alumínio-magnésio para aviação está livre de corrosão, se as juntas de vedação da tubulação estão intactas e se as linhas de sinal de controle estão devidamente conectadas e seguras; 


2. Ativação de inicialização da unidade completa: Inicie o sistema inteligente industrial de controle principal para executar automaticamente autoverificações abrangentes para a estanqueidade ao ar e o status operacional de todos os módulos; 


3. Geração alternada de oxigênio com mudança de pico: O sistema programa cada unidade de adsorção para percorrer as fases de adsorção e regeneração em turnos, produzindo oxigênio de nível industrial estável com uma concentração especificada dentro de 3 minutos; 


4. Fornecimento contínuo e estável de oxigênio: Depois que a concentração de oxigênio e a pressão de saída atendem aos requisitos, o oxigênio é fornecido automaticamente a todos os fornos de fusão de vidro e canais de sopro de garrafas; o sistema ativa ou desativa módulos ociosos com base no consumo de oxigênio em tempo real para operação com eficiência energética; 


5. Manutenção Isolada de Módulo Único: Para manutenção de qualquer módulo, o sistema isola a unidade correspondente com um único clique, mantendo o fornecimento normal de oxigênio aos demais módulos; após a conclusão, a conexão paralela permite a operação em plena carga com outro clique.



Cenário de aplicação

1. Fornos de fusão de vidro, fornos de combustão de alta temperatura com gás de combustão enriquecido com oxigênio, melhoram a estabilidade da temperatura do forno e otimizam a eficiência da combustão.

2. Fornecimento contínuo de oxigênio industrial para linhas de produção automáticas de sopro de vidro para garrafas de vidro e produtos de vidro.

3. Processos contínuos de formação e sopro para vidro de uso diário, vidro artístico e produtos de vidro borossilicato.

4. Linhas de produção de alta temperatura para vidro especial, vidro de silicato com alto teor de boro e vidro fotovoltaico com combustão aprimorada enriquecida com oxigênio.

5. Instalações de fornecimento de oxigênio para produtos de vidro em fábricas de vidro, sistema unificado de fornecimento de oxigênio para várias linhas de produção de sopro de vidro em toda a fábrica.

6. Linhas de produção de combustão enriquecidas com oxigênio de longo prazo para materiais de construção de vidro e produtos de vidro oco com automação.


Perguntas frequentes

Q1: Qual é o princípio de geração de oxigênio adotado por este Gerador Modular de Oxigênio para Sopro de Vidro?

R: Ele adota a tecnologia industrial de adsorção de oscilação de pressão de peneira molecular à base de lítio, que depende da diferença nas taxas de adsorção de moléculas de nitrogênio-oxigênio. Ele pressuriza para adsorver nitrogênio e produz gás rico em oxigênio de alta concentração. Os módulos liberam automaticamente a pressão para regeneração e fornecem continuamente oxigênio industrial.


Q2: A manutenção de um único módulo afetará a produção contínua do forno de vidro?

R: Não. Ele suporta manutenção de isolamento com um clique para um único módulo. Os demais módulos operam normalmente em plena capacidade, mantendo o fornecimento estável de oxigênio durante todo o processo, evitando riscos de paralisação da linha de produção de vidro, parada de produção e interrupção de oxigênio.


Q3: Quanto tempo após a inicialização pode ser produzido oxigênio industrial qualificado com a concentração necessária?

R: Depois que toda a máquina concluir a autoverificação, ela poderá produzir gás industrial rico em oxigênio que atenda aos padrões de processo e tenha concentração estável aproximadamente 3 minutos depois. Ele pode atender rapidamente aos requisitos de fornecimento de gás do forno de vidro.


Q4: Qual é o material do módulo de adsorção no corpo e como é sua resistência à corrosão?

R: Ele usa um invólucro de módulo de adsorção de liga de alumínio-magnésio para aviação. Possui excelente resistência à corrosão. Durante a inspeção diária, é necessário confirmar a integridade do invólucro e a condição da junta de vedação para garantir uma operação estável a longo prazo.


Q5: O equipamento pode ajustar automaticamente seu funcionamento de acordo com a carga de consumo de gás da linha de produção de vidro?

R: Sim. O sistema de controle inteligente monitora o consumo de gás e inicia automaticamente os módulos ociosos para operação em rotação fora do horário de pico. Fornece gás sob demanda e realiza o modo de operação com economia de energia.


Q6: Ele pode fornecer fornecimento de oxigênio ininterrupto e estável 24 horas por dia, 7 dias por semana?

R: Sim. Vários módulos de adsorção são completados pelo sistema de controle inteligente em turnos para completar os processos de adsorção e regeneração. Ele fornece circulação contínua de gás 24 horas por dia, adequado para a produção contínua de longo prazo do forno de vidro.


Q7: Quais verificações básicas precisam ser feitas antes da inicialização diária?

R: Verifique se o invólucro do módulo de liga de alumínio-magnésio para aviação está corroído, se a junta de vedação do tubo está intacta e se as linhas de sinal de controle estão conectadas com segurança. Depois de confirmar que tudo está correto, ligue toda a máquina e inicie a autoverificação.


Especificações técnicas

Modular Oxygen Generator for Glass BlowingModular Oxygen Generator for Glass Blowing


Hot Tags: Gerador de oxigênio modular OEM para sopro de vidro
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