Totalmente calibrado de fábrica, o equipamento integrado de produção de nitrogênio de alta pureza para corte a laser do fornecedor de tecnologia GSE pode ser conectado diretamente a várias máquinas de corte a laser de fibra que variam de 1 kW a 30 kW, fornecendo gás nitrogênio de alta pureza e livre de oxigênio, feito sob medida para corte de aço inoxidável, ligas de alumínio e chapas galvanizadas em uma única configuração.
O nitrogênio separado é então direcionado para um sistema integrado de pressurização e estabilização de pressão, que ajusta automaticamente a pressão de saída de acordo com a espessura da placa e, finalmente, passa por uma câmara tampão balanceada integrada para estabilizar o fluxo de gás, garantindo o fornecimento contínuo de nitrogênio limpo e livre de oxidação para a cabeça de corte a laser.
Este sistema é adaptado com precisão para cenários de processamento específicos e aplicações de clientes-alvo, fornecendo gás nitrogênio de alta pureza para operações críticas, incluindo corte espelhado de chapas de aço inoxidável, corte de liga de alumínio de precisão, processamento sem escória de placas galvanizadas, corte de aço carbono de alta velocidade e usinagem de precisão de componentes de chapa metálica. A utilização de gás nitrogênio com baixo teor de oxigênio para evitar a oxidação da poça de fusão garante superfícies de corte lisas e sem rebarbas, sem a necessidade de retificação secundária.
1. Um design integrado seis em um elimina a necessidade de acessórios adicionais. O sistema integrado de geração de nitrogênio de alta pureza com corte a laser combina todos os seis componentes principais – purificação, produção de nitrogênio, purificação, pressurização, armazenamento e controle eletrônico – em um único gabinete, eliminando a necessidade de pressurizadores separados, torres de purificação traseiras, tanques de gás independentes ou sistemas de filtragem de vários estágios.
1. Um design integrado seis em um elimina a necessidade de acessórios adicionais. O sistema integrado de geração de nitrogênio de alta pureza com corte a laser combina todos os seis componentes principais – purificação, produção de nitrogênio, purificação, pressurização, armazenamento e controle eletrônico – em um único gabinete, eliminando a necessidade de pressurizadores separados, torres de purificação traseiras, tanques de gás independentes ou sistemas de filtragem de vários estágios.
2. Pureza ultra-alta com saída estável, evitando efetivamente a oxidação e o escurecimento das superfícies cortadas. Equipado com uma câmara estabilizadora de pressão de alta precisão integrada que mantém as flutuações de pressão de saída dentro de ±0,02 MPa, garantindo um fluxo de ar consistente durante o corte de alta pressão.
3. O controle inteligente adaptável à carga permite a alternância perfeita entre a produção de chapas grossas e finas. Equipado com um sistema inteligente PLC específico para laser, ele suporta dois modos de operação predefinidos: corte de baixa pressão e alta velocidade para chapas finas e corte de alta pressão e alto fluxo para chapas grossas.
O equipamento integrado de produção de nitrogênio de alta pureza para corte a laser é um dispositivo de fornecimento de gás dedicado projetado especificamente para o processo de corte a laser de fibra. Ele é calibrado com precisão de fábrica e pode ser usado diretamente com máquinas de corte a laser de potência total de 1KW - 30KW. O equipamento integra os processos de produção de nitrogênio, purificação, pressurização, estabilização, armazenamento e controle inteligente, produzindo continuamente gás nitrogênio de alta pureza com baixo teor de oxigênio, substituindo o suprimento tradicional de nitrogênio engarrafado e gás nitrogênio líquido. Ele se adapta totalmente a diversas produções de corte de precisão de chapas metálicas.
O equipamento produz gás nitrogênio de alta pureza por meio de tecnologia precisa de separação do caminho do gás. É ajustado à pressão de saída de forma inteligente de acordo com a espessura da chapa pelo sistema integrado de pressurização e estabilização. Em seguida, o fluxo de ar é estabilizado através de uma câmara tampão de equilíbrio, fornecendo continuamente uma fonte de gás de proteção limpa, não oxidada e com pressão estável para a cabeça de corte a laser. O gás nitrogênio inerte com baixo teor de oxigênio isola a poça fundida de corte do contato com o ar, eliminando completamente defeitos como escurecimento por oxidação, escória, rebarbas e bordas de solda na superfície de corte.
É amplamente utilizado para corte de espelho de aço inoxidável, supressão de precisão de liga de alumínio, processamento sem escória de placa galvanizada, corte de alta velocidade de aço carbono e vários processamentos de precisão de chapa metálica. A superfície do produto de corte é lisa e plana, sem a necessidade de retificação, polimento subsequente, etc., melhorando significativamente a taxa de qualidade e a eficiência da produção do processamento de chapas metálicas e reduzindo efetivamente os custos subsequentes de mão de obra e processamento da empresa. Ao mesmo tempo, suporta a troca automática de processos de chapas grossas e finas e é compatível com as diversas necessidades de produção de corte em lote das fábricas.
Q1: Com qual faixa de potência das máquinas de corte a laser este equipamento integrado de produção de nitrogênio de alta pureza para corte a laser pode ser compatível?
R: O equipamento possui compatibilidade extremamente forte. Ele pode se conectar diretamente a uma gama completa de máquinas de corte a laser de fibra de 1KW a 30KW e é compatível com as principais marcas de equipamentos de corte a laser disponíveis no mercado. Ele pode ser conectado e usado imediatamente.
Q2: Quais problemas de processo de corte a laser este equipamento pode resolver principalmente?
R: Ao isolar a oxidação com nitrogênio de alta pureza e baixo oxigênio, ele resolve efetivamente problemas como escurecimento da superfície de corte, escória, rebarbas e bordas de fusão irregulares, alcançando uma superfície de corte que não requer retificação, melhorando significativamente a qualidade de processamento da peça de trabalho.
Q3: Como está o desempenho da estabilidade de pressão do equipamento?
R: É equipado com uma câmara tampão de estabilização de pressão de alta precisão, com a flutuação de pressão controlada dentro de ± 0,02 MPa durante todo o processo. O fluxo de gás é continuamente estável durante o processo de corte de alta pressão, eliminando problemas como descontinuidades de corte e padrões irregulares causados por flutuações de pressão.
Q4: Este equipamento pode ser usado para cortar a produção de diferentes espessuras de chapas?
R: Suporta comutação adaptativa de carga inteligente. Possui dois modos: corte de baixa pressão e alta velocidade para chapas finas e corte de alta pressão e grande fluxo para chapas grossas. Ele pode combinar automaticamente as condições de trabalho de acordo com o material de processamento e é compatível com o processamento de todas as especificações das placas.
Q5: O equipamento precisa ser combinado com acessórios adicionais, como boosters e tanques de armazenamento de gás?
R: Nenhum equipamento acessório externo é necessário. O corpo integrado seis em um integra funções de purificação, produção de nitrogênio, reforço, estabilização de pressão, armazenamento de gás e controle elétrico. Nenhuma torre adicional de pós-purificação, filtragem em vários estágios ou equipamento independente de armazenamento de gás é necessária. Toda a máquina é extremamente simples e pode ser colocada diretamente.
Q6: O gás nitrogênio produzido pode atender aos requisitos para corte de espelho?
R: O equipamento é projetado especificamente para corte de precisão a laser de alta qualidade. O gás nitrogênio tem alta pureza e teor de oxigênio extremamente baixo, atendendo totalmente aos padrões de corte espelhado de aço inoxidável, corte preciso de liga de alumínio e corte sem escória de chapa revestida de zinco.
Q7: Quais são as vantagens deste equipamento em comparação com o nitrogênio líquido tradicional e o fornecimento de nitrogênio engarrafado?
R: Ele pode produzir nitrogênio no local sem substituições frequentes de garrafas ou aquisição de nitrogênio líquido na cadeia de frio. O fornecimento é ininterrupto, a pureza é mais estável e não há risco de interrupção do fornecimento. A produção em massa a longo prazo pode reduzir significativamente os custos de material e operação da fábrica de chapas metálicas.
Endereço
Edifício 13-1, No. 58 Sunshine Avenue, cidade de Changshu, província de Jiangsu, China
Tel
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